彎頭是管道連接、變向的重要部件，但由于輸送物料在彎頭處變向，彎頭需要承受極大的沖擊和磨損，工業彎頭的磨損一直是影響生產安全的重要因素，彎頭材質經歷了鑄石、鑄鋼、合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好、質量輕和極高的耐高低溫強度性能，已成為大部分重磨損行業的選擇。那么耐磨陶瓷彎頭有哪些優勢和用途呢？
 

 

        1. 耐磨性好：耐磨陶瓷彎頭的主要材質為α-氧化鋁，其莫氏硬度可達9.0，洛氏硬度超過HRA88，超高的硬度決定了它具有極高的耐磨性。且耐磨陶瓷彎頭內壁光滑，帶有自潤滑成分，越磨越光滑，這使得它更加耐磨。

        2. 防腐蝕防結垢：α-氧化鋁屬于中性物質，化學性能穩定，不易和酸堿發生反應，耐酸堿腐蝕能力強，且不容易結垢，作為管道等設備的內襯，不易入選管道堵塞現象。

        3. 耐高溫能力強：由于該耐磨陶瓷彎頭（a-AL?O?）為單一穩定的晶態組織。因此彎頭可在-50—700℃溫度范圍內長期穩定運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/℃，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。

        陶瓷本身的耐高溫能力很強，但是彎頭的整體耐高溫能力還與其安裝方式有關，比如貼片式陶瓷彎頭的耐溫能力就受到陶瓷粘膠耐溫能力的限制，通常工況溫度不宜超過350℃，螺柱焊接法安裝的陶瓷彎頭受螺柱的熱脹冷縮影響，溫度也需保持在500℃以下，燕尾卡槽式陶瓷彎頭可以耐700℃高溫，而一體成型耐磨陶瓷彎頭的耐溫能力則不受安裝方式的限制。
 

耐高溫內襯陶瓷彎頭
 

        4. 質量輕，安裝方便：氧化鋁耐磨陶瓷密度只有合金的一半左右，質量輕，且帶有法蘭，焊接性能好。可采用焊接、法蘭、快速連接等方式，施工安裝方便，可減少安裝費用。

        5. 使用壽命長：因為耐磨陶瓷彎頭的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊性能，它的使用壽命往往可達鑄石、合金彎頭的十幾倍。

        6. 隔絕金屬，保持材料純凈：對于鋰電池等行業，粉體材料的金屬含量是評判產品質量的重要指標，因此隔絕金屬也是彎頭的重要性能。耐磨陶瓷彎頭主要材質為氧化鋁，且很難磨損，不會產生磨屑，可以更好地保持物料純度。

        7. 工程造價低：陶瓷彎頭重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石彎頭輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。
 

鋰電粉體氣力輸送陶瓷彎頭
 

        耐磨陶瓷彎頭廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及鋰電、冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。如磨煤機出口管、粗細粉分離器進口管、一次風管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。