耐磨陶瓷彎頭的種類很多，但能在高溫條件下穩(wěn)定使用的耐磨陶瓷彎頭不多。對(duì)于生產(chǎn)高溫耐磨陶瓷彎頭的廠家來(lái)講，既是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)。機(jī)遇是攻克技術(shù)難關(guān)，市場(chǎng)前景廣闊；挑戰(zhàn)是技術(shù)難以攻克，沒(méi)法生產(chǎn)。

        首先，高溫條件下的耐磨陶瓷彎頭，不管使用哪種耐磨陶瓷，這種耐磨陶瓷必須是經(jīng)過(guò)1700°高溫?zé)瞥鰜?lái)的高溫瓷，而且鋼件至少要能承受300℃—750℃以上的高溫。

        其次，在高溫下可選擇的精城牌高溫耐磨陶瓷彎頭具體有三種：

        1、 貼片耐磨陶瓷彎頭，是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁耐磨陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。這種工藝，只能選擇熱彎成型的鋼件，鋼件口徑在1000mm以內(nèi)較好，而且必須是厚一點(diǎn)的耐磨陶瓷，才能利用耐磨陶瓷的自鎖力，拱接在鋼質(zhì)彎頭內(nèi)，耐高溫粘膠作為輔助。可將耐磨陶瓷內(nèi)襯彎頭的使用溫度提高到350℃，一般可延長(zhǎng)設(shè)備壽命10倍以上。

 

貼片耐磨陶瓷彎頭

 

        2、 點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭，制作工藝是將耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙。鋼管口徑越大越好施工，直徑低于400mm的鋼管，不建議使用此方案。

        這是精城從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)工藝，將陶瓷固定方式由傳統(tǒng)的單純粘貼改為耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，徹底解決了陶瓷在高溫下的脫落問(wèn)題，可靠性大大增強(qiáng)，一般可延長(zhǎng)設(shè)備壽命15倍以上。

 

點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷彎頭

 

        3、 一體成型的耐磨陶瓷環(huán)或整體耐磨陶瓷管（零接縫）的彎頭，只能選擇熱彎成型的鋼件，具體制作工藝是將高溫耐磨陶瓷彎頭整體燒制為成品后，將一體成型的陶瓷彎頭裝入鋼制彎頭內(nèi)，夾縫中填充耐高溫粘膠作為輔助。可將耐磨陶瓷內(nèi)襯彎頭的使用溫度提高到500℃，一般可延長(zhǎng)設(shè)備壽命20倍以上。適用于直徑低于400mm的鋼管。
 

一體成型耐磨陶瓷彎頭

 

        所以，綜上所述，各個(gè)工礦企業(yè)，會(huì)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要來(lái)選擇性價(jià)比高的耐磨陶瓷彎頭，精城特瓷在高溫陶瓷管道的技術(shù)方面，早已攻克技術(shù)瓶頸，不同的工況采用不同工藝的耐磨陶瓷彎頭，定制各種型號(hào)的高溫耐磨陶瓷彎頭，提供可靠的生產(chǎn)技術(shù)，是目前高溫條件下比較理想的耐磨陶瓷彎頭。