近日，面對一份數(shù)量達(dá)4000余件的重點(diǎn)訂單，精城特瓷生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)沒有因循舊例，而是主動(dòng)求變，開展了一場卓有成效的設(shè)備與工藝革新。在盧暢主任的倡議下，以王尚為代表的精工班及維修班人員通力協(xié)作，成功破解了長期存在的生產(chǎn)瓶頸，使特定工序的日加工能力從60件大幅提升至230余件，效率提升近四倍，充分彰顯了員工以公司為家、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)闹魅宋叹瘛?br />  

        該產(chǎn)品是公司結(jié)構(gòu)陶瓷業(yè)務(wù)的重要品類，此前已歷經(jīng)小批量試制。當(dāng)訂單量躍升至前所未有的規(guī)模時(shí)，沿用傳統(tǒng)工藝將導(dǎo)致交貨期緊張、成本高昂，使產(chǎn)品喪失市場競爭力。盧暢主任敏銳地意識到，必須對關(guān)鍵工序進(jìn)行革新。線切割班組原有工藝因夾具固定等方式存在優(yōu)化空間，需多次切割，流程復(fù)雜耗時(shí)，成為制約整體產(chǎn)能的“卡脖子”環(huán)節(jié)。
 

 

        在了解到改良需求后，精工班王尚班長主動(dòng)請纓，與盧主任深入探討優(yōu)化方案。他并非簡單協(xié)助，而是全身心投入，成為此次改造的核心推動(dòng)者。憑借對設(shè)備的熟悉與長久的思考琢磨，王尚完成了改造方案的設(shè)計(jì)與圖紙繪制。

        改造過程并非一帆風(fēng)順。王尚帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行拆改，采購新配件并自制部分零件，經(jīng)過一周多的反復(fù)調(diào)試，效率雖初步提升，但產(chǎn)品穩(wěn)定性一度面臨挑戰(zhàn)。王尚沒有氣餒，通過持續(xù)優(yōu)化裝夾等細(xì)節(jié)，最終使新工藝達(dá)到近乎完美的穩(wěn)定狀態(tài)。

        此次革新的最大成果之一，是實(shí)現(xiàn)了對操作者技術(shù)要求的“降維”。此前，該工序必須依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技工才能保證效率。改造后，即使是普通操作員，只需按既定步驟執(zhí)行，即可穩(wěn)定產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了 “效率提升”與“技能普適” 的雙重突破。經(jīng)實(shí)測，雙機(jī)單人日產(chǎn)量由約60件提升至近230余件，效率提升約3.5至4倍。
 

        與此同時(shí)，針對該產(chǎn)品配套金屬件的加工難題，團(tuán)隊(duì)再次展現(xiàn)了智慧與擔(dān)當(dāng)。面對大型車床加工小部件效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大且易打亂整體生產(chǎn)秩序的困境，盧暢主任與王尚將目光投向了倉庫中兩臺(tái)閑置的小型車床。

        他們并未止步于簡單的設(shè)備啟用，而是進(jìn)行了深度改造：重新規(guī)劃水路、電路，加裝氣路。更值得一提的是，為減輕操作員反復(fù)裝夾的高強(qiáng)度作業(yè)，王尚通過對設(shè)備結(jié)構(gòu)的了解，大膽創(chuàng)新設(shè)計(jì)引入氣動(dòng)裝夾裝置，在精工班、維修班同事的共同協(xié)助下，順利改裝完成。如今，操作員只需輕觸按鈕即可完成裝夾，動(dòng)作從過去的一分鐘縮短至數(shù)秒，在提升效率約30%-40%的同時(shí)，極大改善了員工作業(yè)體驗(yàn)，減小了員工工作量，也避免了批量訂單對日常靈活急件生產(chǎn)的干擾。
 

 

        本次改進(jìn)的意義遠(yuǎn)不止于完成當(dāng)前訂單。楊總及公司管理層對此高度重視，因?yàn)檫@不僅解決了眼前的交付壓力，更在于：

        建立持久優(yōu)勢：該產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)具有通用性，新工藝為后續(xù)類似產(chǎn)品的生產(chǎn)建立了高效、標(biāo)準(zhǔn)的流程，形成了長期競爭力。

        優(yōu)化生產(chǎn)秩序：通過專機(jī)專用、大小設(shè)備分工，實(shí)現(xiàn)了批量訂單與零散急單的和諧共處，保障了生產(chǎn)計(jì)劃的平穩(wěn)有序。

        弘揚(yáng)創(chuàng)新精神：王尚及團(tuán)隊(duì)所展現(xiàn)的，并非僅僅是高超技能，更是“站在公司角度節(jié)約成本、創(chuàng)造創(chuàng)新”的主動(dòng)思考與強(qiáng)烈責(zé)任感。他們從接到任務(wù)起，思索的核心就是如何在保證質(zhì)量的前提下，提升效率、減輕同仁負(fù)擔(dān)、降低操作門檻。

        此次成功的改造，是精城特瓷員工智慧、協(xié)作與奉獻(xiàn)精神的集中體現(xiàn)。它證明，當(dāng)每一位員工都以主人翁的姿態(tài)投身于工作，積極思考、主動(dòng)作為，任何生產(chǎn)難題都能被攻克，從而持續(xù)推動(dòng)公司提質(zhì)增效，在市場競爭中贏得更大優(yōu)勢。公司為擁有這樣優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)而自豪，并鼓勵(lì)全體同仁學(xué)習(xí)這種勇于創(chuàng)新、敢于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢餐瑸榫翘卮傻陌l(fā)展注入不竭動(dòng)力。